Общие требования к системам автоматики безопасности, регулирования, контроля и управления оборудованием котельных

Введение

Автоматизация котельной обязательна — это прописано в СП 89.13330.2016 «Котельные установки» и требуется для того, чтобы предупреждать и предотвращать аварийные ситуации. Современная автономная установка оснащается сигнализацией, датчиками, устройствами контроля и повышения безопасности. Управление происходит с центральных, групповых или локальных щитов.

Например, если в котельной увеличивается уровень угарного газа, датчик способен засечь это, подать сигнал и оповестить персонал или аварийное отключить установку. Это снижает опасность системы и позволяет своевременно отреагировать на потенциально опасную ситуацию.

Разберем основные требования к системам автоматики безопасности, регулирования, контроля и управления оборудованием котельных.

Как защищается оборудование

Защитные устройства помогают аварийно прекратить подачу топлива. Происходить это может в следующих ситуациях:

• понижение или увеличение давления газа или жидкого топлива;
• снижение разрежения в топке;
• снижение уровня давления воздуха перед горелками, куда он подается принудительно;
• угасание факела горелок, которые должны работать при эксплуатации котла;
• повышение давления автономных котлов;
• снижение или повышение уровня воды в барабанах;
• возникновение перебоев с электроснабжением.

Исключение — котельные с температурой воды до 115°С. Для таких установок изменение давления воды или ее уровня не является поводом к прекращению подачи топлива.

Однако эти моменты индивидуальны. Некоторые производители оснащают свою продукцию дополнительными устройствами автоматики безопасности, регулирования, контроля и управления. Это указывается в инструкции — ее в любом случае нужно изучить, прежде чем приступать к монтажу и пусконаладке.

Как работает сигнализация

Сигнализация оповещает диспетчера или персонал при помощи световых и звуковых сигналов о возникновении аварийной ситуации. Если речь идет об автономной котельной, которая не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала, то срабатывает она, как правило, в следующих ситуациях:

• неисправность оборудования;
• срабатывание быстродействующего запорного клапана снабжения топлива;
• повысился уровень загазованности котельной природным газом.

Если сработала сигнализация котельной, на которой присутствует персонал, значит, произошло что-то из нижеперечисленного:

• котел отключился из-за срабатывания защиты;
• снижение давления или температуры в топливном или обратном трубопроводе;
• снижение или повышение давления газа;
• снижение или повышение уровня воды в баках или питательной магистрали;
• изменилось качество обрабатываемой воды;
• возросла температура подшипников электродвигателей;
• возникли перебои в подаче топлива;
• возникло разрежение в деаэраторе.

Опять же, это зависит от функциональных особенностей котельного оборудования. Все указано в инструкции.

Как автоматизируется оборудование

Как было сказано, современные котельные автоматизированы. В них есть управление горением жидкого, твердого или газообразного топлива, которые загружают его в мельницы, разгружают сушильный агент и управляют температурой. Давление в трубопроводах поддерживается автоматически, деаэраторы — если их несколько — объединяются автоматизированной системой.

Другой важный момент — отслеживание и поддержка на одном уровне температуры воды, а также контроль уровня воды в баках, подогрева исходной воды и расхода реагентов, нужных для химводоподготовки.

Как осуществляется контроль

Котельные оборудуются показывающей аппаратурой, упрощающей отслеживание параметров, нужных для эксплуатации котельной. Измерительные приборы нужны для отслеживания давления и температуры, уровня воды в барабане, воздуха, давления, степени разрежения в топке. Без них невозможна активация сигнализации и аварийного отключения, невозможно проводить оценку эффективности котельной и техобслуживание.

Измерительной аппаратурой обеспечиваются:

• системы пылеприготовления;
• деаэрационные установки;
• насосные системы;
• водоподогреватели;
• водоподготовители;
• устройства приема и вводы присадок;
• редукционные и охладительные установки;
• система пневмозолошлакоудаления.

Возможна дополнительная аппаратура — все зависит от техзадания и требований объекта.