Пусконаладочные работы блочно-модульной котельной

Для выполнения ввода в эксплуатацию котельных установок после реконструкции, ремонта, модернизации, перевода на другой тип топлива всегда в обязательном порядке должны проводиться пусконаладочные работы по системам и устройствам систем автоматизации, обеспечивающих экономическую и надежную работу, по вспомогательному оборудованию и, конечно же, по котлам.

Пусконаладочные работы последних включают в себя запуск, снятие с датчиков всех показателей, характеризующих работу котла, регулировку и проверку его работы, настройку режимов горения, проверку заземления и проверку системы на герметичность, контроль правильности монтажа горелочных и котельных устройств.

В рамках проведения режимной пусконаладочной работы проводится следующий комплекс мероприятий: балансовые испытания, экспериментальные и подготовительные работы.

Все они должны проводиться в строгом соответствии с программами, утвержденными органами надзора. По результатам данных работ составляется технический отчет.

Всю процедуру пусконаладочных работ на котельных можно разделить на 6 основных этапов:

  1. Первый этап является подготовительным. На нем на основании эксплуатационной и проектной документации осуществляется разработка программы пусконаладочных работ.
  2. На втором этапе осуществляется пуск котла и его проверка, выполняемая на каждом из его узлов. При этом контролируется правильный монтаж, правильность функционирования средств и устройств, отвечающих за безопасную работу установки и охрану труда.
  3. На третьем этапе пусконаладочных работ производится пуск всей котельной. Данный этап сопровождается постоянным контролем за всеми элементами системы при ее работе в холостую, а затем при нагрузках, постепенно повышаемых до значений, установленных Заказчиком. По результатам составляется перечень дефектов, нуждающихся в устранении.
  4. Четвертый этап включает в себя наладку котельной и котлов с проведением испытаний системы под нагрузкой. Все работы проводятся в соответствии с требованиями строительных норм и правил, а также технических условий в режимах, предусмотренных проектом или установленных владельцем оборудования.
  5. На пятом этапе производится режимная наладка котлов, а также отработка вспомогательного и основного оборудования по количественным и качественным показателям с определением наиболее благоприятных условий его работы. Результаты испытаний оформляются в виде режимных карт.
  6. На шестом этапе в соответствии с утвержденными методиками оформляется технический отчет, который регистрируется в Ростехнадзоре. Помимо этого составляется испытательная и приемо-сдаточная документация. Весь комплекс пусконаладочных работ, как правило, проводится в течение от трех дней до двух недель и должен осуществляться только квалифицированными специалистами. По результатам оформляется подробный отчет, который предоставляется Заказчику.

Почему стоит обратиться в «Фортис»

Число наших постоянных клиентов увеличивается с каждым годом и вот почему:

Высококвалифицированные
специалисты

Высококвалифицированные специалисты

Высококвалифицированные аттестованные штатные специалисты, которые всегда находятся на связи и готовы оказать необходимую техническую поддержку.

Индивидуальный заказ

Индивидуальный заказ

Возможность изготовления БМК в типовом исполнении и по индивидуальному заказу.

Соблюдение сроков

Соблюдение сроков

Четкое соблюдение согласованных в договоре сроков выполнения работ.

Лизинг

Лизинг

Возможность приобретения БМК в лизинг.

Гарантия и обслуживание

Гарантия и обслуживание

Гарантийное и сервисное обслуживание сданных в эксплуатации БМК.

Высокое качество

Высокое качество

Качество наших БМК отвечает всем существующим ГОСТам и СП.

Контроль строительства

Контроль строительства

Все производственные фонды и территория находятся в собственности завода. Клиент может в любой момент приехать и посмотреть, как выполняется заказ.

Интересы и пожелания клиентов для команды ООО «Фортис» превыше всего!

Сертификаты

Сертификат соответствия №С-ЭПБ.003.ТУ.010482 стр.
Сертификат соответствия РОСС RU.32001.04ИБФ1.ОСП21.16651
Сертификат соответствия РОСС RU.HX37.H06672
Свидетельство НАКС №АЦСТ-61-00549

Отзывы

Логотип ЗАО «Спинокс»
В. А. Горемыкин
Директор

Наша сотрудничество оставило самые благоприятные впечатления. Все задачи, поставленные перед организацией, были успешно осущетсвлены
Логотип ООО «Спецгазстрой»
А. Ф. Румянцев
Директор

ООО "Фортис" зарекомендовало себя как надежный и ответственный партнер, соблюдающий договорные обязательства по срокам и качеству продукции
Логотип ООО ПКФ «Термодом»
Р. А. Ибрагимов
Генеральный директор

Выражаем благодарность за проделанную работу в плане поставок блочно-модульных котельных и монтажных работ
Логотип ООО «ПСК АЛС»
А. А. Лебедев
Генеральный директор

Выражаем благодарность за качественную и оперативную поставку Блочно-модульной котельной мощностью 2400 кВт
Логотип ООО «Делюс»
Е. А. Костырева
Генеральный директор

Выражаем благодарность за своевременную и качественную поставку котельной установки ТКУ-6000
Логотип АО «СамРЭК»
А. А. Константинов
Генеральный директор

АО "Сам РЭК" выражает благодарность за своевременную поставку двух установок для нужд пос. Суходол (ТКУ-2700) и с. Красносельское (ТКУ-1088)
Логотип ОАО «Скоростной трамвай»
В. А. Кодратюк
Генеральный директор

ОАО "Скоростной трамвай" выражает благодарность за качественную и своевременную поставку котельной установки ТКУ-4500

OOO "Фортис". Все права защищены. 2022