Пристроенные блочно-модульные котельные

Пристроенная блочно-модульная котельные (БМК) – готовая транспортабельная установка, состоящая из одного или нескольких модулей и размещенная вплотную к отапливаемому зданию. Модули в составе БМК собраны на заводе и оснащены всем оборудованием, что существенно облегчает установку и ускоряет ввод котельной в эксплуатацию. Тепловая мощность БМК составляет 0,1-38 МВт. Общие требования к конструкции и размещению такой пристройки:

  • наличие отдельного выхода на улицу;
  • соответствие примыкающей к котельной стены нормам пожарной безопасности.

Завод «Фортис» предлагает полностью укомплектованные пристроенные модульные котельные собственного производства. Инженерно-монтажная бригада предприятия качественно соберет установку, проведет пусконаладку и введет объект в эксплуатацию.

Преимущества пристроенных котельных

Автономные блочно-модульные котельные обеспечивают владельцам независимость от сезонных отключений отопления и перебоев на центральных сетях, а также возможность самостоятельно регулировать параметры потребляемого тепла и горячей воды при существенном снижении затрат.

Пристроенная блочно-модульная котельная – наиболее технологичный вариант в числе прочих. Ее основные преимущества перед отдельно стоящими модульными теплостанциями:

  • снижение стоимости тепловой энергии – потери тепла сведены к минимуму ввиду небольшой протяженности сети;
  • отсутствие необходимости разрабатывать проект санитарно-защитной зоны;
  • возможность установки в условиях плотной застройки.

Преимущество модульных конструкций перед стационарными сооружениями:

  1. Низкая стоимость монтажа – установка не требует затрат на капитальное строительство. Цена БМК почти вдвое ниже возведения стационарной тепловой станции.
  2. Быстрая сборка на месте, возможность перемещения станции – блоки легко собираются и разбираются.
  3. Снижение затрат на штатный обслуживающий персонал – БМК работает в автоматическом режиме.
  4. Работа на любом виде топлива – газовом, жидком, СУГ.
  5. Большой потенциал для модернизации и наращивания мощности.
  6. Возможность использования в сейсмоопасных районах.
  7. Высокое качество заводской сборки.

Блочно-модульные котельные проходят тщательный контроль и сертификацию на предприятии. Они полностью соответствуют нормативным требованиям надзорных органов Российской Федерации. Это готовые к работе устройства, которые достаточно лишь подключить к коммуникациям строения.

Комплектация

Наибольшей популярностью пользуются пристроенные к дому блочно-модульные котельные на природном газе. В стандартный комплект газовой БМК входят:

  • котел для нагрева воды;
  • насосное оборудование;
  • газовая горелка и газораспределительное устройство;
  • блок водоподготовки;
  • приборы учета энергии;
  • шкаф управления;
  • вентилятор;
  • дымовая труба;
  • модуль станции с теплоизоляцией.

Точный перечень комплектующих зависит от потребностей заказчика.

Сфера применения

Пристроенные модульные источники автономного теплоснабжения предназначены для получения тепла, горячей воды, пара. Потребители тепловой энергии БМК широко используют эти теплоносители в разных целях:

  • Жилые дома, общественные и административные здания – для горячего водоснабжения и водяного отопления;
  • Производственные и сельскохозяйственные объекты – для парового отопления помещений, цехов и ферм, обогрева промышленного оборудования;
  • Предприятия пищевой, химической металлургической, нефтяной, медицинской промышленности, производители строительных материалов – для осуществления производственных процессов. Пристроенные блочно-модульные котельные можно использовать практически повсеместно. Исключение составляют лишь детские и медицинские учреждения, дома отдыха, склады горючих материалов.

    Технология производства

    Изготовление блочно-модульной котельной включает следующие этапы:

    1. Проектирование.
    2. Заказ оборудования.
    3. Изготовление платформ модулей, их теплоизоляция.
    4. Сборка каркасов блоков и расстановка тепломеханического оборудования.
    5. Обвязка котельной – соединение котлоагрегатов с распределительной системой. Этот этап начинается после окончательной подготовки и утверждения заказчиком проектной документации.
    6. Изготовление дымовой трубы, сборка электрощитов и контрольно-измерительной аппаратуры.
    7. Обшивка каркаса сэндвич-панелями, установка дверей и окон.
    8. Размещение щитов управления, учетных приборов.
    9. Контроль качества.
    10. Упаковка и транспортировка.
    11. Монтаж на месте.
    12. Пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию.

    Завод «Фортис» производит пристроенные блочно-модульные котельные более 13 лет. БМК собираются с четким соблюдением технологий, проходят сертификацию. Это гарантирует длительный срок бесперебойной службы оборудования.

    Мы предлагаем индивидуальное проектирование, исполнение и оснащение пристроенной БМК в строгом соответствии с вашими пожеланиями и существующими стандартами качества и безопасности.

Оставить заявку

    Нажимая кнопку отправить, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности

    ^ Наверх